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軋輥軸承維護(hù)的內(nèi)容有哪些?
發(fā)布時(shí)間:2017-09-01 點(diǎn)擊率:1267 在熱軋機(jī)中,軋輥軸承在環(huán)境溫度高、載荷大等復(fù)雜的條件下工作,軸承所承受的熱載荷主要來(lái)自外部的熱傳遞以及熱輻射。如果軸承所接受的熱量不能有效地散發(fā),過(guò)高的溫度會(huì)引起軸承熱變形,并會(huì)在大載荷下破裂,致使軸承過(guò)早失效,影響整個(gè)軋線的生產(chǎn)。軋輥軸承必須定期從軋機(jī)上拆下檢測(cè)維護(hù),具體維護(hù)內(nèi)容冷軋管模具廠家下面為你介紹:
1、清洗軸承。在清洗軸承過(guò)程中應(yīng)去除所有的剝落、水、殘留的潤(rùn)滑劑以及其他任何會(huì)造成軸承嚴(yán)重磨損的污物。清洗軸承所采用的清洗方式和清洗劑根據(jù)要清洗軸承尺寸或軸承數(shù)量決定,小軸承或少量軸承可用煤油,礦物油或其他商業(yè)溶劑。
2、檢查軸承,包括外觀檢查和小修。在可拆掉滾子的內(nèi)圈滾道或滾子表面上如果發(fā)現(xiàn)了小的剝落或表皮裂痕,通常用打磨機(jī)將金屬剝落磨去并磨光剝落面邊緣。應(yīng)定期檢查軸承磨損程度,可通過(guò)測(cè)量軸承游隙來(lái)評(píng)估軸承的磨損狀況。
3、潤(rùn)滑軸承。由于鋁加工業(yè)的迅速發(fā)展,我國(guó)相繼擁有大量的國(guó)產(chǎn)和進(jìn)口的現(xiàn)代化的四輥或六輥軋機(jī),這些軋機(jī)具有軋制力大、軋制速度高的特點(diǎn),這給軋輥軸承及其配套輔助設(shè)備的潤(rùn)滑提出了苛刻的要求,要求潤(rùn)滑劑具有優(yōu)良的粘溫性、氧化安定性、防銹性、抗磨性等。推薦閱讀:軋輥軸承位磨損機(jī)理